在濕化學(xué)法生產(chǎn)納米級(jí)超細(xì)粉體過(guò)程中，合成化學(xué)反應(yīng)后殘留有多種陰、陽(yáng)雜質(zhì)離子，若不清洗干凈會(huì)影響超細(xì)(納米)粉體的性能。所以生產(chǎn)工藝中需要對(duì)超細(xì)產(chǎn)品的漿料進(jìn)行洗滌以去除雜質(zhì)離子提高產(chǎn)品純度。傳統(tǒng)工藝中采用板框過(guò)濾、高速離心等洗滌方式，但是這些傳統(tǒng)工藝過(guò)濾速度慢，同時(shí)還存在洗滌的粉體易跑料,濾液混濁不清、洗滌用水量大、造成環(huán)境污染和粉體流失，勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺點(diǎn)。

　　“無(wú)機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)”是以多孔無(wú)機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜、高溫?zé)贫?，具有分離精度高、耐磨性好、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，處理工業(yè)流體時(shí)相對(duì)于有機(jī)膜其耐污染、耐酸堿、耐溫性強(qiáng)，因此被廣泛應(yīng)用于高固含量、高黏度、含硬性顆粒等復(fù)雜流體的分離，在納米粉體洗滌純化領(lǐng)域應(yīng)用有：如納米催化劑，納米氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁等氧化物，納米鈦酸鋇、碳酸鋇等納米無(wú)機(jī)鹽，納米氫氧化鋯、強(qiáng)氧化哈等氫氧化物，銀粉及其他懸浮液等的洗滌純化。

　　陶瓷膜分離技術(shù)解決了納米粉體雜質(zhì)脫除慢、粉體產(chǎn)量低，工藝連續(xù)化等技術(shù)瓶頸，能有效脫除原漿中的雜質(zhì)離子，制備除超細(xì)超純納米粉體。

　　膜分離技術(shù)在納米粉體分離純化中的優(yōu)勢(shì)：

　　①　過(guò)濾精度高，對(duì)超細(xì)粉體的截留率高，幾乎無(wú)流失和跑料現(xiàn)象，濃縮液濃度可達(dá)20%，透過(guò)液澄明度高;

　　②　清洗效果好，無(wú)溶出粉體，可制備純度極高的超細(xì)粉體;

　?、邸o(wú)機(jī)陶瓷膜元件，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，膜元件使用壽命長(zhǎng);

　　④　洗滌過(guò)程工藝參數(shù)可控，有助于提高粉體的分散性;

　?、荨≡O(shè)備主體采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材料制造;

　?、蕖】刂葡到y(tǒng)可根據(jù)用戶需求配置手動(dòng)、半自動(dòng)或PLC全自動(dòng)控制，設(shè)備操作、維護(hù)簡(jiǎn)單;

　?、摺∠礈煊盟蒖O膜進(jìn)一步處理，透過(guò)水返回洗滌工序，降低水耗成本。

　　和誠(chéng)過(guò)濾是專業(yè)的膜分離設(shè)備生產(chǎn)廠家，擁有一批在膜工程應(yīng)用上的工程師。經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程實(shí)踐，掌握了先進(jìn)的超濾、納濾、反滲透以及陶瓷膜技術(shù)。專注為客戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)小試、中試以及工業(yè)化設(shè)備。如果您在膜過(guò)濾上遇到難題，歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系，我們將有專業(yè)的技術(shù)人員為您解答。