背景介紹：

常見的速溶茶粉制備包括：選料、粉碎、浸提、過濾、濃縮及干燥。速溶茶加工并非簡(jiǎn)單地將茶湯過濾、濃縮及干燥就行，它必須應(yīng)用高科技手段克服難溶解、易潮解、無茶香的弊病。如果茶湯過濾不徹底，則易造成成品不易溶解或溶解后有雜質(zhì)；如果茶湯在高溫條件下濃縮及干燥，則易造成成品顏色較深、無明顯茶香。

膜分離技術(shù)在速溶茶生產(chǎn)中的應(yīng)用：

“和誠過濾”公司憑借多年服務(wù)于茶葉深加工企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身的膜分離技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成功將膜分離技術(shù)應(yīng)用至速溶茶生產(chǎn)工藝中。利用膜的精度截留功效，將茶湯中的不容物徹底分離出來，提升產(chǎn)品品質(zhì)；利用膜的低溫濃縮功效，在常溫下對(duì)茶湯進(jìn)行濃縮，有效的保留茶葉的原始風(fēng)味，并且相比其他濃縮工藝，能耗也大大降低。

“和誠過濾”可以為客戶提供以下服務(wù)：

1.  免費(fèi)進(jìn)行來料小型工藝驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。

2.  免費(fèi)提供現(xiàn)有速溶茶生產(chǎn)線的工藝改進(jìn)建議及設(shè)計(jì)依據(jù)。

工藝流程圖及介紹：

浸提：茶葉提取一般采用水提工藝。將粉碎的茶葉按照一定比例與純凈水混勻，在一定的溫度、時(shí)間、攪拌的條件下，茶葉中的茶多酚被有效浸提出來。

離心過濾：浸提出的茶湯渾濁，其中含有大量不溶性膠體、淀粉、纖維、蛋白、鞣質(zhì)等雜質(zhì)。稍待茶湯冷卻后，使用高速旋轉(zhuǎn)的碟式分離機(jī)，將茶湯中絕大部分的不容物分離出來，分離后的茶湯基本澄清透亮。

膜過濾：經(jīng)過離心處理后生產(chǎn)出的速溶茶，在過去基本已經(jīng)能夠滿足市場(chǎng)需求，但在如今消費(fèi)者處處追求完美的時(shí)代，消費(fèi)者需求也隨之提升，更加關(guān)注速溶茶的溶解速度與程度。因此如何徹底解決分離難題，達(dá)到理想的分離效果，也成為了生產(chǎn)廠家的所關(guān)注的技術(shù)問題。

為了更好地提高產(chǎn)品的品質(zhì)，我們將膜過濾除雜技術(shù)應(yīng)用至速溶茶過濾工段，利用膜的精度截留功效，將茶湯中的不容物徹底分離出來，從而提升終端產(chǎn)品的溶解速度與程度。

膜濃縮：在制備速溶茶粉的過程中，大部分企業(yè)多采用真空濃縮或冷凍濃縮對(duì)過濾后的茶湯進(jìn)行濃縮。真空濃縮由于加熱及抽真空，一般能耗較大，生產(chǎn)成本也相對(duì)較高，并且還容易將茶葉的香氣抽走，使香氣損失嚴(yán)重。冷凍濃縮雖能夠有效保留茶葉的香氣，但成本偏高，只適用于收益較高的產(chǎn)品。

為了解決上述問題，我們將膜濃縮技術(shù)應(yīng)用至速溶茶濃縮工段。利用膜的低溫濃縮功效，在常溫下對(duì)茶湯進(jìn)行濃縮，有效地保留茶葉的原始風(fēng)味，相比其他濃縮工藝，能耗也大大降低，并且濃縮過濾的濾液還能循環(huán)回用至提取階段，有效地解決了其他濃縮工藝帶來的香味損失、高能耗和三廢問題。

干燥：速溶茶干燥一般采用噴霧干燥或真空冷凍干燥。真空冷凍干燥相比噴霧干燥能更好的保留茶粉的顏色及香氣，但成本偏高，生產(chǎn)廠家可按需設(shè)置。

速溶茶中膜分離技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

①　膜分離技術(shù)結(jié)合低溫提取分離技術(shù)可以避免活性成分的氧化損失而提高收率；

②　先進(jìn)的膜分離技術(shù)，利用膜的精度截留功效，實(shí)現(xiàn)分離純化及低溫濃縮效果；

③　純物理常溫運(yùn)行過程，無化學(xué)反應(yīng)，不破壞熱敏性成分和影響整體風(fēng)味；

④　先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)，過濾材料更換方便，操作簡(jiǎn)單；

⑤　設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；

⑥　設(shè)備整體選用衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)，符合GMP認(rèn)證；

⑦　污染物排放少，具有很大的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性。

典型應(yīng)用：

速溶白茶粉、速溶黑茶粉、速溶綠茶粉、速溶紅茶粉、速溶熟茶粉、速溶花茶粉、速溶青磚茶粉、速溶生茶粉。

樣品效果對(duì)比圖：